5月的中山三角高平工業(yè)區(qū)，中山國(guó)泰染整有限公司的車(chē)間里，機(jī)器有節(jié)奏地運(yùn)轉(zhuǎn)著。該公司研發(fā)總監(jiān)周俊儉握著一塊面料走向記者，面料上細(xì)密的紋路在燈光下泛著微光：“這是我們剛研發(fā)的溫控氣凝膠保暖面料，保暖性能比傳統(tǒng)面料提升30%，今年歐洲及國(guó)內(nèi)客戶(hù)看了樣品后表現(xiàn)出極大興趣，立馬下單訂貨?！?/p>
當(dāng)“綠色密碼”遇見(jiàn)全球市場(chǎng)
在公司會(huì)客室，CEO蔡靜兒指著手上資料，介紹2025年1-5月的出口數(shù)據(jù)：“歐洲是老朋友，但今年訂單要大部分交付東南亞和非洲，訂單量穩(wěn)穩(wěn)和去年持平?！彼f過(guò)一份檢測(cè)報(bào)告，GRS全球回收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證、歐盟生態(tài)紡織品認(rèn)證等印章清晰可見(jiàn)，“這些不是證書(shū)，是國(guó)際市場(chǎng)的‘通行證’。”
走進(jìn)QMS實(shí)驗(yàn)室，技術(shù)員正在對(duì)再生聚酯纖維面料進(jìn)行溯源確認(rèn)。每一缸面料都有專(zhuān)屬用紗“身份證”，從源頭來(lái)紗，到織造、染色，每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都錄入ERP系統(tǒng)。2012年，法國(guó)某運(yùn)動(dòng)品牌因環(huán)保理念與國(guó)泰結(jié)緣，其采購(gòu)經(jīng)理曾驚嘆：“你們的污水處理池比我們?cè)跉W洲見(jiàn)過(guò)的還要干凈。”如今，通過(guò)ISO14001認(rèn)證的國(guó)泰，中水回用率達(dá)30%，年節(jié)水17.4萬(wàn)噸，這樣的“綠色賬本”讓國(guó)際品牌放心地將訂單回流轉(zhuǎn)至中國(guó)。
在樣品陳列區(qū)，一排標(biāo)注著“2024專(zhuān)利成果”的展柜格外亮眼：抗UV指數(shù)50+的戶(hù)外面料、3秒消臭的運(yùn)動(dòng)面料、可親膚低碳的嬰兒服面料……周俊儉拿起一塊淺灰色布料：“這是輕量空氣層面料，針對(duì)春夏市場(chǎng)設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)空氣層輕40%，還解決了裁床浪費(fèi)問(wèn)題，極具性?xún)r(jià)比，現(xiàn)在歐洲品牌搶著要?！边@種敏銳的市場(chǎng)嗅覺(jué)，源于公司領(lǐng)導(dǎo)前瞻部署，研發(fā)團(tuán)隊(duì)定期拓展收集趨勢(shì)的習(xí)慣——捕捉到歐洲消費(fèi)者對(duì)“輕量化保暖”的需求后，氣凝膠技術(shù)從立項(xiàng)到量產(chǎn)僅用了8個(gè)月，較行業(yè)周期縮短一半。
車(chē)間外的氧化塘像一面鏡子，倒映著藍(lán)天白云?！耙郧盁哄仩t黑煙滾滾，現(xiàn)在換成天然氣定型機(jī)，還加裝了熱能回收裝置?！惫綜EO蔡靜兒算過(guò)一筆賬：設(shè)備改造后，能源效率提升15%，碳排放下降20%，2024年減排二氧化碳近7000噸。這樣的環(huán)保投入，在歐盟碳關(guān)稅即將實(shí)施的背景下，反而成了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)——某國(guó)外核心品牌因?yàn)閲?guó)泰能提供生產(chǎn)流程碳足跡報(bào)告，將其納入為亞洲創(chuàng)新合作伙伴。
20年磨一劍的“織夢(mèng)人”
在公司的榮譽(yù)室，陳列著從2001年至今的“技術(shù)里程碑”：2008年攻克的蓬松保暖衛(wèi)衣面料、2013年突破歐洲品牌原有供應(yīng)體系不能滿(mǎn)足需求的高端羊毛保暖速干面料、2020年首發(fā)的“綠色生活”系列……這些成果背后，是一群“死磕”技術(shù)細(xì)節(jié)的工程師，與敢于革新的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
從跟跑到領(lǐng)跑，每個(gè)突破都是“痛點(diǎn)”轉(zhuǎn)化——2005年，美國(guó)客戶(hù)抱怨傳統(tǒng)橫間polo面料“洗后變形”，研發(fā)團(tuán)隊(duì)從織機(jī)研究開(kāi)始，染缸類(lèi)型及工藝攻克，成定創(chuàng)新工藝不斷嘗試三個(gè)月，測(cè)試了N種工藝，最終開(kāi)發(fā)出6色自動(dòng)間技術(shù)，讓面料緯斜減少50%，尺寸穩(wěn)定性一舉達(dá)標(biāo)，迅速成為某國(guó)際品牌的核心供應(yīng)商。2018年，面對(duì)國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)品牌對(duì)“全棉速干”的需求，他們耗時(shí)一年，通過(guò)特殊紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)和纖維改性劑，在保持棉質(zhì)柔軟的同時(shí)實(shí)現(xiàn)30分鐘速干，填補(bǔ)了行業(yè)空白?！拔覀兊膭?chuàng)新不是閉門(mén)造車(chē)，而是盯著客戶(hù)的痛點(diǎn)做文章?！敝芸€說(shuō)。
產(chǎn)學(xué)研立項(xiàng)，從國(guó)家大環(huán)境及現(xiàn)實(shí)需求出發(fā)，調(diào)整研發(fā)策略——國(guó)泰與武漢紡織大學(xué)，內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)，五邑大學(xué)等對(duì)口學(xué)科領(lǐng)頭人溝通共建的面料研發(fā)平臺(tái)，把當(dāng)前及未來(lái)趨勢(shì)研發(fā)方向定案。這種定案來(lái)自于‘市場(chǎng)基因’，通過(guò)“需求導(dǎo)向+技術(shù)落地”的模式，讓國(guó)泰每年推出的新品令客戶(hù)粘度持續(xù)增加。2024年12項(xiàng)專(zhuān)利是這一體現(xiàn)所在。
設(shè)備“硬核”升級(jí)，用智能換效能——走進(jìn)國(guó)泰數(shù)字化車(chē)間，MES系統(tǒng)通過(guò)聯(lián)網(wǎng)智能染缸設(shè)備，屏幕上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著能耗、色牢度等數(shù)據(jù)。2023年投入1.2億元引進(jìn)的德國(guó)低浴比染色系統(tǒng)，讓每噸面料耗水量從150噸降至80噸，化學(xué)品使用量減少30%，同時(shí)將染色穩(wěn)定性提升至98%?！耙郧翱繋煾到?jīng)驗(yàn)指導(dǎo)，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)來(lái)分析提效?！避?chē)間主任指著一塊剛出缸顏色面料說(shuō)，“這樣的品質(zhì)，國(guó)際品牌怎么會(huì)不放心？”
傳統(tǒng)制造業(yè)的“出海之道”
當(dāng)不少紡織企業(yè)還在價(jià)格戰(zhàn)中掙扎，國(guó)泰的逆勢(shì)增長(zhǎng)畫(huà)出一條漂亮的上揚(yáng)線(xiàn)。其背后的邏輯，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)順利出海寫(xiě)下生動(dòng)注腳：
一是把“技術(shù)”刻進(jìn)基因：研發(fā)不是成本，是“抗寒能力”。從2001年的50人小廠(chǎng)到如今的行業(yè)龍頭，國(guó)泰年均研發(fā)投入占比保持在5%以上。2024年，創(chuàng)新面料銷(xiāo)售額占比達(dá)65%，毛利率比傳統(tǒng)產(chǎn)品高22個(gè)百分點(diǎn)。這印證了一個(gè)道理：當(dāng)同行還在拼勞動(dòng)力成本時(shí)，提前布局技術(shù)壁壘的企業(yè)，早已在高端市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。
二是讓“綠色”成為底色：環(huán)保不是負(fù)擔(dān)，是“未來(lái)貨幣”。污水處理廠(chǎng)的光伏板每天發(fā)電2000度，氧化塘的中水滋養(yǎng)著廠(chǎng)區(qū)的綠植，這些“綠色設(shè)施”不僅讓國(guó)泰每年節(jié)省數(shù)百萬(wàn)水電費(fèi)，更讓其在全球“雙碳”浪潮中獲得先機(jī)。數(shù)據(jù)顯示，2024年其綠色產(chǎn)品訂單由23年26%，增長(zhǎng)到現(xiàn)在34%，客戶(hù)包括了迪卡儂在內(nèi)等注重可持續(xù)發(fā)展的國(guó)際品牌。環(huán)保，正在從“合規(guī)成本”轉(zhuǎn)化為“價(jià)值增量”。
三是讓“敏捷”成為本能：小單快反不是挑戰(zhàn)，是“生存法則”。面對(duì)國(guó)際市場(chǎng)“小批量、多品種”的趨勢(shì)，國(guó)泰建立了“快速響應(yīng)機(jī)制”：通過(guò)數(shù)字化排產(chǎn)系統(tǒng)，訂單交付周期從45天壓縮至21天；設(shè)立“第二梯隊(duì)”人才庫(kù)，關(guān)鍵崗位隨時(shí)有人頂上，確保技術(shù)不斷檔。2024年，某歐洲客戶(hù)突發(fā)緊急訂單，國(guó)泰72小時(shí)內(nèi)完成打樣、生產(chǎn)、出運(yùn)，創(chuàng)下行業(yè)紀(jì)錄。
當(dāng)陽(yáng)光為車(chē)間鍍上一層金邊，不遠(yuǎn)處污水處理廠(chǎng)的生態(tài)濕地里，幾只白鷺翩然飛過(guò)。蔡靜兒指著遠(yuǎn)處的在建工程：“那是我們的智能針織研發(fā)中心，未來(lái)要做會(huì)‘呼吸’的面料，甚至能監(jiān)測(cè)人體健康數(shù)據(jù)。”從織染整一體化到全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，從跟跑?chē)?guó)際標(biāo)準(zhǔn)到制定行業(yè)方案，國(guó)泰的故事或許能給同行一個(gè)啟示：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從來(lái)不怕“傳統(tǒng)”，怕的是失去創(chuàng)新的勇氣和擁抱變革的決心。 當(dāng)全球紡織業(yè)面臨重構(gòu)，中山國(guó)泰染整用20年的實(shí)踐證明：在經(jīng)緯交織的世界里，唯有將技術(shù)的“經(jīng)”與責(zé)任的“緯”緊密編織，才能織就屬于中國(guó)制造業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)力。這匹從嶺南出發(fā)的“織夢(mèng)人”，正帶著中國(guó)面料的溫度與智慧，走向更廣闊的世界舞臺(tái)。
編輯? 袁鳳云 二審 韋多加? 三審 陳慧
